Do produkcji opakowań z tworzyw sztucznych wykorzystujemy technologię wtrysku jednokomponentowego. Proces ten polega na wtryskiwaniu uplastycznionego tworzywa do formy, w której zastyga ono w tzw. wypraskę (kształtkę). Formowanie wtryskowe zapewnia opakowaniom plastikowym doskonałe parametry mechaniczne, wysokie walory estetyczne oraz możliwość recyklingu.
doskonałe
parametry
mechaniczne
wysokie
walory estetyczne
możliwość
recyklingu
Produkujemy również opakowania metodą wytłaczania z rozdmuchem. Podczas tego procesu płynna masa tworzywa przechodzi przez głowicę, przybierając początkowo kształt rękawa. Następnie na rękawie zamykana jest forma i poprzez rozdmuch sprężonym powietrzem dochodzi do odwzorowania kształtu opakowania. Technologia ta pozwala na produkcję opakowań z tworzyw pochodzących z recyklingu.
Oferujemy zaawansowaną technologię IML, która pozwala łączyć etykietę z opakowaniem już w procesie produkcji samego opakowania – poprzez zastosowanie tego samego tworzywa. Etykiety IML, produkowane przez SUWARY sp. z o.o., gwarantują odbiorcom najwyższą satysfakcję z efektu, zarówno pod względem estetyki, jak i trwałości opakowań.
W ramach kompleksowej oferty opakowań realizujemy nadruk farbami UV na opakowaniach z HDPE, metodą sitodruku. Stosowana przez SUWARY sp. z o.o. technologia gwarantuje dużą wydajność, powtarzalność barw, jak również wysoką jakość nadruków.
W zakładzie w Bydgoszczy stawiamy na specjalizację z zakresu contract manufacturingu, oferując klientom kompleksowe rozwiązania w zarządzaniu projektami. Zapewniamy pomoc w zaprojektowaniu elementu tworzywowego, projektowanie oraz budowę narzędzia, produkcję elementów z tworzyw sztucznych jak również montaż.
Opakowania
z wtrysku
35 maszyn
wtryskowych
Maszyny wyposażone
w roboty
Ponad 300 aktywnych
form wtryskowych
Jedno oraz
dwukomponentowy
wtrysk
Zgrzewanie
ultradźwiękami
W zakładzie w Ksawerowie k. Łodzi realizujemy produkcję własną opakowań z tworzyw sztucznych, skierowaną do branży motoryzacyjnej, budowlanej, ogrodniczej i agro (kanistry, butelki HDPE, konewki i kanistry COEX). Naszym odbiorcom oferujemy kompleksowe rozwiązania w zarządzaniu projektami: od pomysłu do wykonania narzędzia i uruchomienia produkcji.
Dajemy także możliwość produkcji z form powierzonych (realizacje m.in. dla Orlen, Sena, MHU, Kemetyl, Boryszew).
17 maszyn
rozdmuchowych,
8 wtryskowych
Ponad 100 aktywnych
form rozdmuchowych
Własny dział
serwisu form
Nowoczesny
magazyn wysokiego
składowania